對于擁有自有品牌或成熟配方的企業(yè)而言，尋求專業(yè)的固體飲料代加工(OEM貼牌代工)服務(wù)，是將創(chuàng)新理念轉(zhuǎn)化為市場暢銷品的高效路徑。一家具備深厚技術(shù)積累與嚴(yán)格質(zhì)量管控的代工廠，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品愿景的堅實(shí)后盾。

　　配方開發(fā)：科學(xué)性與市場性的完美平衡

　　1.原料選擇與品質(zhì)把控：優(yōu)質(zhì)的原料是產(chǎn)品成功的基石。代工廠應(yīng)具備完善的原料供應(yīng)商審核體系，確保原料、來源可靠，符合相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)，并具備詳實(shí)的檢驗(yàn)報告。對農(nóng)殘、重金屬、微生物等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測。

　　2.配方設(shè)計的科學(xué)基礎(chǔ)：

　　穩(wěn)定性考量：配方中各組分需物理、化學(xué)性質(zhì)兼容，避免潮解、結(jié)塊、變色、風(fēng)味劣變及有效成分降解。例如，維生素C易氧化，需考慮包埋或與抗氧化劑復(fù)配;礦物質(zhì)離子可能影響益生菌活性。代工廠的研發(fā)團(tuán)隊?wèi)?yīng)運(yùn)用專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行預(yù)判與優(yōu)化。

　　溶解性與口感：速溶性是核心賣點(diǎn)。需通過合理的載體、抗結(jié)劑及造粒工藝優(yōu)化溶解速度和溶液澄清度。甜酸比、風(fēng)味協(xié)調(diào)性、口感順滑度直接影響消費(fèi)者體驗(yàn)，需精細(xì)調(diào)配。

　　營養(yǎng)與功能實(shí)現(xiàn)：確保營養(yǎng)成分添加量符合法規(guī)要求，并在貨架期內(nèi)保持穩(wěn)定。對于功能聲稱，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)，確保依據(jù)充分，表述合規(guī)。

　　3.配方保密與知識產(chǎn)權(quán)：專業(yè)代工廠深知配方是客戶的核心資產(chǎn)。應(yīng)建立嚴(yán)格的保密制度、獨(dú)立的配方管理系統(tǒng)、權(quán)限隔離的生產(chǎn)環(huán)境，確保您的專屬配方在開發(fā)和生產(chǎn)全程得到最高級別的保護(hù)。

　　生產(chǎn)工藝要求：精準(zhǔn)與穩(wěn)定的核心保障

　　1.前處理與配料：原料需經(jīng)粉碎、過篩等預(yù)處理。配料環(huán)節(jié)要求高精度計量、有序投料、環(huán)境溫濕度控制(尤其對吸濕性原料)。

　　2.核心工藝：高效混合與造粒

　　高效均勻混合：采用三維運(yùn)動混合機(jī)、雙錐混合機(jī)或槽型混合機(jī)等專業(yè)設(shè)備，確保配方中各組分(尤其是微量添加物)分布絕對均勻?；旌蠒r間、速度需經(jīng)科學(xué)驗(yàn)證并嚴(yán)格監(jiān)控。

　　造粒技術(shù)(關(guān)鍵)：造粒是提升溶解性、流動性、抗潮解性的核心步驟。根據(jù)產(chǎn)品特性選擇合適的制粒方式(濕法制粒、干法制粒等)。

　　3.干燥：根據(jù)配方特性選擇合適干燥方式。嚴(yán)格控制干燥溫度、時間、風(fēng)速，確保水分含量達(dá)標(biāo)(通常≤5%)，同時最大限度保留熱敏性成分活性及產(chǎn)品風(fēng)味色澤。

　　4.整粒：干燥后的顆?？赡苄杞?jīng)整粒(過篩)以獲得理想粒度分布。

　　5.金屬檢測與異物控制：生產(chǎn)線上配備高靈敏度金屬檢測機(jī)，并實(shí)施嚴(yán)格的異物管控程序，確保產(chǎn)品安全。

　　6.內(nèi)包裝：選用符合食品接觸材料標(biāo)準(zhǔn)、具備良好阻隔性的包裝材料。包裝設(shè)備需保證密封性良好，封口平整牢固。充氮包裝是延長易氧化產(chǎn)品貨架期的有效手段。

　　7.外包裝：按照客戶設(shè)計要求進(jìn)行外盒裝、收縮膜、裝箱等。準(zhǔn)確清晰地打印或粘貼包含生產(chǎn)日期、批號、保質(zhì)期等信息的標(biāo)簽，并滿足追溯要求。

　　成功的速溶固體飲料產(chǎn)品，是卓越配方設(shè)計與嚴(yán)謹(jǐn)生產(chǎn)工藝的結(jié)晶。對于擁有品牌或配方的企業(yè)，選擇一家技術(shù)實(shí)力雄厚、質(zhì)量體系完善、恪守保密承諾的專業(yè)大健康食品代加工(OEM貼牌代工)合作伙伴至關(guān)重要。